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Cemento de calcio y alúmina a buen precio (CAS: 65997-16-2)

Breve descripción:

El cemento de calcio y alúmina es un cemento cuyo principal componente mineral es calcio, calcio o calcio y aluminio. Está compuesto de aluminio natural o alúmina industrial y carbonato de calcio (caliza) en una proporción determinada, y se obtiene mediante combustión o fusión eléctrica.
Ingredientes y categorías: El cemento de calcio y alúmina se puede dividir en cemento de calcio y aluminio ordinario (al2O3 53-72%, CAO 21-35%) y cemento de calcio y aluminio puro (al2O3 72-82%, CAO 19-23%). Dos categorías. El cemento de aluminio ordinario se puede dividir en tipo bajo en hierro (FE2O3 <2%) y tipo ferroviario de alta velocidad (Fe2O3 7-16%). El cemento de calcio y aluminio tipo ferroviario bajo se puede dividir en cemento de suelo de alumbre (Al2O3 53 ~ 56%, CAO 33-35%), cemento de aluminio -60 (al2O3 59% a 61%, CAO 27-31%) y cemento ácido de aluminio bajo en calcio (Al2O3 65-70%, CAO 21 a 24%). El cemento de aluminio y calcio puro se divide en dos tipos: Al₂O₃ (72-78%) y de ultra alto contenido de aluminio (Al₂O₃ (78-85%). Además, existen cementos de aluminio y calcio de alta resistencia, de fraguado rápido y de alta dureza.

CAS: 65997-16-2


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Sinónimos

Cemento, alúmina, productos químicos; cemento de alúmina; cemento aluminoso; cemento ignífugo, aluminato de calcio; cemento ignífugo, aluminato de calcio; cemento ignífugo de aluminato de calcio.

Aplicaciones del cemento de calcio y alúmina

El cemento de calcio y alúmina se utiliza principalmente como una combinación de materiales refractarios para vertido y proyección. El cemento ácido de calcio y aluminio común tiene dos requisitos principales:
(1) Tiempo de condensación adecuado para garantizar un tiempo de funcionamiento suficiente. Generalmente, la primera condensación dura más de 1 h y la última menos de 8 h.
(2) Con una intensidad temprana suficiente, puede alcanzar entre el 60 % y el 70 % de la resistencia especificada por el marcador de cemento durante un día, y el mantenimiento puede alcanzar más del 90 %.
Además de los dos puntos anteriores, el cemento de aluminio puro de calcio también requiere una cierta cantidad de resistencia al fuego y un buen rendimiento operativo para cumplir con los requisitos de construcción y los requisitos de uso a alta temperatura.
Los refractarios de grado medio y bajo, como la arcilla y los refractarios con alto contenido de aluminio, utilizan cemento de aluminato de calcio común como aglutinante. Los refractarios de alto grado, como el jade rígido, la mullita, el jade rígido con cromo y los refractarios de corindón-espinela, se fabrican con cemento de aluminato de calcio puro como aglutinante. La cantidad de cemento de aluminato de calcio refractario común es del 10% al 20%, la de refractario con bajo contenido de cemento es del 5% al ​​7% y la de refractario con bajo contenido de cemento es inferior al 3%.
Entre los materiales refractarios irregulares, los materiales de vertido para agentes aglutinantes con cemento de aluminita son ampliamente utilizados.
(1) La temperatura de uso del riego de arcilla es de 1300 a 1450 grados. Generalmente se utiliza como horno de calentamiento de acero. Diversos hornos de tratamiento térmico, calderas, hornos verticales y hornos rotatorios están revestidos.
(2) La temperatura de uso de los materiales de vertido con alto contenido de aluminio es de 1400 a 1550 grados, lo que permite su uso en diversos revestimientos de hornos de tratamiento térmico y bocas de cocción. Hornos eléctricos, secciones de alta temperatura de hornos verticales de cal, cabezales de hornos rotatorios y revestimientos de calderas de centrales eléctricas.
(3) La temperatura de uso del agua de jade Gang es de 1500 a 1650 grados, y se utiliza principalmente en el revestimiento de diversos hornos de alta temperatura y componentes de alta temperatura para la fabricación de dispositivos de acero a prueba de vacío. Se utiliza en líneas, revestimientos en la zona triangular superior del horno eléctrico, la cubierta del horno de baja presión y el revestimiento resistente al desgaste de alta temperatura del reactor de craqueo catalítico de la industria petroquímica.

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Especificación del cemento de calcio y alúmina

Compuesto

Especificación

Área específica

576 m/kg

Tiempo de coagulación

La primera

279 minutos

Al final de

311 minutos

Resistencia a la ruptura

1d

11,2 Mpa

3d

12,3 Mpa

Resistencia a la compresión

1d

65,8 Mpa

3d

75,1 Mpa

Componente químico

Sio2

0,58 %

Fe2o3

0,23 %

Al2o3

69,12 %

Empaque de cemento de calcio y alúmina

Transporte logístico1
Transporte logístico2

25 kg/bolsa, 1 tonelada/fardo
Almacenamiento: Conservar en un recipiente bien cerrado, resistente a la luz y protegido de la humedad.

tambor

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